Külső és belső lézeres burkolóberendezés GR-6000LDR

Ideális az ipari termelés kopással kapcsolatos kihívásainak kezelésére, a rendszer kiválóan alkalmas a hosszú tengelyű alkatrészek felújítására, amelyek idővel hajlamosak a degradációra. A 6-10 tengelyes szinkronizált mozgásmóddal felszerelt rendszer kivételes pontosságot és rugalmasságot biztosít, lehetővé téve a hosszúkás alkatrészekre jellemző összetett geometriák kezelését. Akár sérült felületek (pl. repedések, korrózió vagy kopás) javításáról, akár a kopásállóság növeléséről van szó, megbízható és megismételhető eredményeket biztosít. A szinkronizált mozgásvezérlés garantálja az egyenletes anyaglerakódást a hosszú tengelyek, görgők vagy főtengelyek teljes hosszában – még a 10 métert meghaladóak esetében is. A fejlett algoritmusok dinamikusan állítják be a lézerparamétereket (teljesítmény, fókusztávolság, szkennelési sebesség) és a por adagolási sebességét, hogy alkalmazkodjanak az átmérő, a görbület vagy a hőtorzulás változásaihoz. Ez a képesség minimalizálja az utófeldolgozást és biztosítja a méretpontosságot (±0,05 mm). Az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és a csúcskategóriás gépek – ahol a bonyolult, ívelt alkatrészek elterjedtek – ez a rendszer páratlan sokoldalúságot mutat. Adaptív mozgásrendszere zökkenőmentesen illeszkedik a szabad formájú felületekhez, beleértve a turbinalapátokat, a járókerekeket és a ferde fogaskerekeket, biztosítva a bevonat egyenletes és pontos lerakódását. A 3D szkennelés és a valós idejű útkorrekció integrációja kiküszöböli a manuális átprogramozást, lehetővé téve a szabálytalan geometriákhoz való gyors alkalmazkodást. A kopott alkatrészek helyreállításával vagy funkcionális bevonatok (pl. korróziógátló, hővédő bevonat) felvitelével a berendezés nemcsak az alkatrészek funkcionalitását revitalizálja, hanem javítja a teljesítménymutatókat, például a fáradásállóságot és az üzemi élettartamot. A lézeres platformtechnológia alkalmazásával a gyártók jelentősen csökkenthetik az új alkatrészek cseréjével járó költségeket. A kopott alkatrészek felújítása akár 90%-kal kevesebb nyersanyagot és 50%-kal kevesebb energiát fogyaszt, mint az újak gyártása, ami költségmegtakarítást és csökkentett szénlábnyomot kínál. Továbbá a helyreállított alkatrészek gyakran felülmúlják az eredeti specifikációkat az alkalmazott bevonatok kiváló tulajdonságainak köszönhetően, 200–400%-kal meghosszabbítva az élettartamot. Ez összhangban van a globális körforgásos gazdasági kezdeményezésekkel, a hulladékot értékké alakítja, miközben támogatja a zöld gyártási gyakorlatokat.

6-10 tengelyes összekötő mozgásmód

2-10 méteres formázási tartomány

Alkalmas hosszú tengelyű és különféle komplex ívelt felületű termékek formázására és felújítására